在机械加工行业,金属切削过程会产生大量的铁屑。这些铁屑往往携带一定量的切削液(油),如果直接废弃或简单处理后回收利用,不仅会造成资源浪费,还可能对环境造成污染。铁屑脱油机是一种专门用于去除铁屑中油脂类物质的机械设备,对于提高废铁屑的回收价值和环保效益具有重要意义。
离心式铁屑脱油机借助高速旋转产生的离心力来分离铁屑与油脂。其工作时,铁屑被装入离心转鼓内,当转鼓以高转速旋转时,由于油脂和铁屑的密度差异,在离心力的作用下,较轻的油脂被甩向转鼓壁,并沿着壁面流出,而相对较重的铁屑则留在转鼓中心区域。这种方式能快速有效地将铁屑中的油脂分离出来,而且对不同形状和大小的铁屑适应性较好。
铁屑脱油机的结构组成
1. 进料系统
对于不同类型的铁屑脱油机,进料系统的设计有所不同。有些是简单的料斗式进料,操作人员可以直接将收集到的铁屑倒入料斗,然后由输送装置将其送入脱油主体部分。而对于自动化程度较高的大型脱油机,可能会配备自动上料系统,如通过皮带输送机或其他形式的物料传输装置,能够连续稳定地为脱油机提供原料。
2. 脱油主体结构
离心式脱油机的核心是离心转鼓,它的直径、壁厚、转速等参数决定了设备的脱油能力和工作效率。
3. 出油系统
出油系统负责收集从铁屑中分离出来的油脂。一般会设置专门的油槽或出油口,确保油脂能够顺畅地排出设备。为了防止油脂泄漏,还会采用密封装置。同时,出油系统还需要具备一定的过滤功能,以避免铁屑碎片混入油脂中,影响油脂的纯度和后续处理。
4. 控制系统
控制系统是铁屑脱油机的大脑。它可以是简单的机械式控制,仅通过开关、阀门等元件来调节设备的运行状态;也可以是智能化的控制系统,利用传感器、PLC(可编程逻辑控制器)等先进技术实现对脱油过程的精确控制。例如,可以根据铁屑的流量、含油量等因素自动调整设备的运行参数,如转速、压力等,以达到最佳的脱油效果并节约能源。
铁屑脱油机的应用优势
1. 提高铁屑回收价值
经过铁屑脱油机处理后的铁屑,含油量大大降低。这使得铁屑在后续的回收利用过程中更加符合相关标准。例如,在钢铁冶炼行业,含油量低的铁屑可以减少对熔炉的污染,降低能耗,并且提高了铁的回收率,从而提升了铁屑的经济价值。
2. 节能减排,保护环境
切削油属于有机物,如果随铁屑随意丢弃,可能会渗入土壤或流入水体,造成环境污染。铁屑脱油机的应用减少了这种污染风险。此外,在铁屑脱油过程中,部分切削油被回收利用,降低了对新切削油的需求,间接减少了石油等资源的开采和加工过程中的能源消耗。
3. 改善生产环境
在没有铁屑脱油机的情况下,车间里堆放的含油铁屑容易散发异味,而且存在火灾隐患。使用铁屑脱油机后,车间内的卫生状况得到改善,也降低了安全隐患。
铁屑脱油机在机械加工行业的废弃物处理和资源回收方面发挥着不可替代的作用。随着技术的不断发展,它将在提高经济效益、保护环境等方面展现出更大的潜力。